Guide de la taille du filetage des pointes de contact pour soudage MIG

Introduction

La sélection de la bonne taille pour la pointe de contact de la torche de soudage MIG est un point critique du pistolet de soudage MIG qui peut affecter la qualité des soudures en plus de la durée d'utilisation avant panne. Dans ce blog, nous discuterons des règles générales de sélection du bon tube contact pour torche MIG et de ce qui se passera si nous avons mal sélectionné la bonne taille.

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Quelle est la fonction principale du tube contact de la torche MIG ?

Comme le montre la figure 1, tous les composants de la torche MIG sont identifiés, y compris la pointe de contact qui termine le cheminement du fil avant de passer à la zone d'arc et de fusion. Ainsi, la fonction principale de la pointe de contact est de guider le fil de soudage et pour transférer le courant de soudage au fil lorsqu'il passe à travers l'alésage de la pointe.

Quel est le bon choix lors du choix de la taille de la pointe ?

En règle générale, vous devez sélectionner la taille du tube contact dont le diamètre intérieur correspond à la taille du fil mais, dans certains cas, nous pouvons utiliser des tube contact surdimensionnés qui seront expliqués plus loin dans ce blog.

Par exemple : si nous allons souder en utilisant un fil d'un diamètre de Ø 3/64", la taille du tube contact recommandée est celle d'un diamètre interne de 3/64 ±0,002". Les tolérances proviennent de la norme de fil applicable et celle mentionnée est conforme à AWS A5.02 qui mentionne les tailles et tolérances standard des fils nus solides et tubulaires. Mais de nombreux facteurs déterminent le processus de sélection.

Quels sont les principaux facteurs qui influencent le choix de la bonne taille de tube contact ?

Certaines caractéristiques du fil de soudage peuvent affecter le choix de la taille appropriée du tube contact et parmi ces caractéristiques :

• Type de fil et tolérances de dimensionnement.
• Fil moulé
• Qualité du fil

Type de fil et tolérances de dimensionnement

Le soudage MIG peut être effectué en utilisant des fils pleins MIG ou des fils fourrés « fils tubulaires » dans lesquels chaque type est produit avec des tolérances de dimensionnement différentes, vous devez donc garder à l'esprit avant de sélectionner la taille du tube de contact : quel est le type et taille du fil de soudage qui sera utilisé pour le soudage ? Et par conséquent, vous pourrez déterminer les tolérances de dimensionnement qui seront impactées sur la plage de taille des tubes contact.

Conformément à AWS A5.02, les tailles et tolérances standard pour les fils pleins et tubulaires sont indiquées ci-dessous :

Fil moulé et hélice

Le fil coulé fait référence au diamètre de la boucle de fil lorsque le fil est sorti de l'emballage et placé sur une surface plane et, en règle générale, le fil coulé doit être compris entre 40 et 45 pouces et si le fil coulé est inférieur à cette gamme, vous ne devez pas utiliser de tube contact sous-dimensionné.

L'hélice du fil fait référence à la mesure dans laquelle le fil s'élève lorsqu'il est placé sur une surface plane et, en règle générale, elle ne doit pas dépasser 1 pouce. AWS A5.02 a mentionné les dimensions standard des bobines d'emballage qui vont de 350 mm et moins, c'est pourquoi le tube contact sélectionné doit être de taille standard ou surdimensionné.

Qualité du fil

La qualité du fil fait référence à la mesure dans laquelle le diamètre extérieur du fil est cohérent là où le fil de haute qualité a un diamètre extérieur constant, de sorte que le fil passe en douceur à travers la pointe de contact sans résistance due à l'abrasion ou à l'érosion de la pointe de contact et dans ce cas, vous pouvez utilisez le tube de contact standard avec un identifiant qui correspond à la taille du fil et vous pouvez également utiliser un tube de contact de taille inférieure. Dans le cas d'un fil de mauvaise qualité, le flambage du fil est très préoccupant en raison du diamètre extérieur incohérent. C'est pourquoi dans ce cas, il est recommandé d'utiliser un tube de contact standard ou surdimensionné.

Effet du processus de soudage dans la sélection de la taille du tube contact

On le sait, le procédé de soudage MIG peut être utilisé que ce soit en soudage robotisé ou en soudage semi-automatique et manuel. Lors de la sélection de la taille appropriée de la pointe, le processus doit être pris en considération. En cas de soudage robotisé et automatique, la pointe de contact doit avoir un diamètre intérieur légèrement inférieur à celui de la taille du fil pour assurer un contact précis entre la pointe de contact et fil pour éviter la formation d'arcs drastiques et augmenter par conséquent la durée de vie du tube de contact, ce qui convient à la nature du soudage robotisé et automatique dans lequel la détection du tube de contact n'est pas un processus cohérent comme dans le soudage manuel et semi-automatique.

En cas d'utilisation de soudage manuel et semi-automatique, il est recommandé d'utiliser un tube contact standard ou surdimensionné en raison de la nature du pistolet de soudage qui contient une courbure pour faciliter la tenue par le soudeur pour obtenir un accès complet à la soudure pendant le soudage et cette courbure augmente le fil coulé. De plus, la défaillance du tube contact est continuellement observée par le soudeur, contrairement au cas du soudage robotisé.

Qu'est-ce que l'évidement du tube contact ?

L'évidement de la pointe de contact est la mesure de la position de la pointe de contact à l'intérieur de la buse où plus les évidements de la pointe de contact sont grands, plus le fil dépasse longtemps de la pointe, comme indiqué sur la fig. 2.

Fig. 2 Évidement de la pointe de contact

Encastrement réglable vs. Évidement fixe

Comme d'habitude, les pointes de contact sont fournies avec un évidement fixe, mais peuvent également être fournies avec un évidement réglable pour une utilisation plus flexible afin de s'ajuster selon les besoins du mode de transfert MIG. C'est pourquoi, lors de la sélection du tube de contact, vous devez prendre en considération si le tube de contact est est avec évidement fixe ou évidement variable.

Que se passera-t-il en cas d'utilisation d'une taille de tube contact incorrecte ?

Une sélection incorrecte de la taille du tube contact peut provoquer un arc irrégulier et de mauvaises performances d'arc. L'utilisation d'une pointe de contact sous-dimensionnée entraînera un accroc du fil à l'intérieur de l'alésage de la pointe de contact, ce qui entraînera par conséquent une brûlure de l'enveloppe du fil, une détérioration de la pointe de contact avec le fil fondu en plus de la difficulté d'alimentation du fil qui endommagera l'alimentation du fil d'entraînement. rouleaux du chargeur.

Fig. 3 Brûlure du fil et détérioration du tube contact

Dans le cas de l'utilisation d'une pointe de contact surdimensionnée dans laquelle le diamètre intérieur de la pointe est plus grand que la taille du fil, le fil se déplacera librement lorsqu'il passera à travers la pointe. Cette errance entraînera une mauvaise stabilité de l'arc, des projections importantes, un manque de fusion ainsi qu'un mauvais alignement du fil sur la soudure. De plus, en cas d'utilisation d'une pointe surdimensionnée, la pointe sera plus sujette à l'érosion par le fil que dans le cas de pointes sous-dimensionnées.

La taille standard de la pointe de contact MIG est déterminée par le diamètre du fil de soudage MIG utilisé. Voici quelques directives générales:

• Pour un fil de 0,023 pouce de diamètre, utilisez une pointe de contact de 0,023 pouce de diamètre.
• Pour un fil de 0,030 pouce de diamètre, utilisez une pointe de contact de 0,030 pouce de diamètre.
• Pour un fil de 0,035 pouce de diamètre, utilisez une pointe de contact de 0,035 pouce de diamètre.
• Pour un fil de 0,045 pouce de diamètre, utilisez une pointe de contact de 0,045 pouce de diamètre.

Il est important de noter qu'il ne s'agit que de directives générales et que la taille spécifique du tube contact peut varier en fonction du projet de soudage et des conditions spécifiques. Il est toujours préférable de consulter un expert en soudage ou de se référer aux recommandations du fabricant pour le fil de soudage MIG et le tube contact spécifiques utilisés.

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Tableau des tailles des pointes de contact MIG standard