Le soudage MIG est idéal pour divers métaux et projets, que vous soyez amateur ou bricoleur. Mais lorsqu’il s’agit de souder des métaux de différentes épaisseurs, les choses peuvent devenir délicates pour les débutants.
Cet article est là pour vous guider. Nous détaillerons les bases du soudage MIG, en nous concentrant sur les techniques pour la tôle, l'acier d'épaisseur moyenne et les tôles épaisses. Vous découvrirez également les outils et les compétences nécessaires pour ces tâches. À la fin de ce guide, vous aurez une compréhension claire des forces et des limites du soudage MIG, vous aidant ainsi à aborder vos projets en toute confiance.
Comment le soudage MIG gère-t-il différentes épaisseurs ?
Le soudage MIG est un favori dans le monde du soudage pour sa polyvalence, en particulier lorsqu'il s'agit de différentes épaisseurs de métal. Voici une présentation avec des avis d'experts et des exemples pratiques :
1. Comprendre les bases :
- Point clé : Le soudage MIG excelle avec les métaux fins à moyennement épais.
- Avis d'expert : Pour les métaux plus épais, le MIG peut avoir des difficultés en raison de sa pénétration plus faible par rapport à d'autres procédés comme le soudage Stick ou TIG.
2. Diamètre du fil et épaisseur du métal :
- Règle générale : un diamètre de fil plus petit signifie moins de chaleur et de métal d'apport - crucial pour le soudage de matériaux plus fins sans brûlure.
- Conseil de pro : ajustez la vitesse et la tension de votre fil en conséquence. Une vitesse de fil plus élevée peut compenser un diamètre plus petit, en particulier sur des matériaux plus épais.
3. Choix de diamètres de fil :
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Métal fin (tôle, pièces automobiles)
- Diamètre du fil commun : 0,023 pouces (0,6 mm)
- Utilisation : Idéal pour les matériaux jusqu’à 1/8” d’épaisseur.
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Épaisseur moyenne (Fabrication générale, Projets résidentiels)
- Diamètres de fil : 0,030 pouces (0,8 mm) ou 0,035 pouces (0,9 mm)
- Utilisation : Idéal pour les matériaux entre 1/8” et 1/4” d’épaisseur.
4. Exemples pratiques :
- Réparation automobile : utilisation d'un fil de 0,023 pouce pour réparer un mince panneau de carrosserie de voiture.
- Projets de bricolage à domicile : Opter pour un fil de 0,030 pouce pour souder un cadre en acier pour une porte de jardin.
- Travaux de fabrication : Sélection d'un fil de 0,035 pouce pour la construction d'un établi en acier.
En comprenant ces nuances et en faisant des choix éclairés concernant le diamètre du fil en fonction de l'épaisseur du métal, vous pouvez améliorer vos résultats de soudage MIG, que vous soyez un amateur ou un professionnel.
Guide de tôlerie pour soudage MIG
Le soudage MIG de la tôle nécessite de la précision et des outils adaptés. Voici une approche simplifiée, accompagnée d'exemples, pour vous aider à réaliser des soudures parfaites sur des métaux minces.
1. Choisir la bonne soudeuse MIG pour le métal fin :
- Spécifications idéales : Une soudeuse de 140 ampères, 110 V fonctionne bien pour les métaux jusqu'à 1/8".
- Fonctionnalité avancée : Envisagez une soudeuse dotée d'une fonction de soudeuse MIG sans gaz 3 en 1, comme la soudeuse portable à noyau de flux sans gaz ARCCAPTAIN MIG130 110 V. C'est une bonne machine d'entrée de gamme, ce qui en fait un excellent choix pour les projets de bricolage. Vous pouvez l'emmener partout et à tout moment pour les travaux de soudage des métaux.
2. Sélection du fil de soudure :
- Diamètre du fil pour métal fin : utilisez un diamètre plus petit que le métal de base, tel que 0,023 pour les métaux jusqu'à calibre 18.
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Exemples de types de fils :
- Usage général : fil de soudage MIG ArcCaptain ER70S-6, fil solide à gaz .
- Acier inoxydable (304) : AWS ER308, ER308L ou ER308LSI.
- Aluminium : AWS ER4043.
3. Choix de gaz de protection :
- Acier doux : mélange C25 (75% argon/25% CO2). Pour le métal d’un calibre inférieur à 14, réduisez le CO2 pour éviter les brûlures.
- Feuille d'aluminium : Utiliser 100% d'argon.
- Tôle d'acier inoxydable : Un mélange de 90 % d'hélium, 8 % d'argon et 2 % de CO2.
4. Techniques de préparation des soudures :
- Nettoyage : Assurez-vous que les pièces sont propres et bien alignées.
- Serrage : Utilisez des pinces pour fixer les pièces.
- Espace ou chevauchement : laissez un petit espace ou chevauchez les feuilles selon vos préférences.
- Barre de support : utilisez une barre de cuivre ou d'aluminium comme dissipateur thermique pour éviter la déformation.
5. Définition des paramètres de soudage :
- Conseils : Ajustez la tension, l'ampérage et la vitesse du fil en fonction de l'épaisseur du métal, de la taille du fil et du type.
- Fonctionnalité Synergic MIG : à utiliser pour les paramètres estimés.
6. Techniques de soudage efficaces :
- Déplacement : Maintenez une ligne droite pour une formation de cordon solide.
- Technique de poussée : Offre un contrôle et moins de pénétration sur la tôle.
- Skip-Welding : Réduit la distorsion en répartissant la chaleur.
Exemples en action :
| Type de métal | Taille de fil | Gaz de protection | Technique |
|---|---|---|---|
| Acier doux | .023 | Mélange C25 | Droit, Pousser |
| Acier inoxydable | .030 | Mélange tri-gaz | Soudage par sauts |
| Aluminium | .035 | 100% Argon | Droit, Pousser |
Soudage MIG pour amateurs - Acier d'épaisseur moyenne
Si vous êtes un soudeur amateur et que vous souhaitez souder de l'acier doux d'épaisseur moyenne, sachez qu'il est nettement plus accessible et plus indulgent que la tôle. Cependant, vous devrez quand même mettre les choses au clair pour terminer votre projet de soudage. Vous aurez également besoin de matériel de soudage, de fil, de préparation et de technique pour ce faire. Voici les choses essentielles que vous devez savoir sur l’acier amateur en soudage MIG.
Soudeuse pour acier d'épaisseur moyenne
Pour souder du métal d'épaisseur moyenne jusqu'à 1/2" ou 1/4", vous aurez besoin d'une soudeuse de 200 à 250 ampères avec une entrée de 220 V. Ces machines ont suffisamment de puissance pour assembler facilement du métal plus épais.
Choisir le bon soudeur – Option économique
- La soudeuse MIG multi-procédés ARCCAPTAIN MIG200 est parfaite pour l'acier jusqu'à 1/4" en un seul passage. Pas besoin de fonctionnalités sophistiquées, juste une entrée 220 V fiable.
Fil MIG adapté à l'acier d'épaisseur moyenne
Sélection du fil MIG :
- Pour le calibre 18 et au-delà : passez à un fil de taille .030.
- Considération pour un acier plus épais : pour plus de 3/16", mise à niveau vers un fil de .035.
- Conseil de pro : faites correspondre l'épaisseur du fil au métal de base pour éviter les problèmes de soudage tels qu'un manque de fusion ou une pénétration excessive.
De plus, vous devez faire correspondre l'épaisseur du métal de base et le diamètre du fil pour éviter un manque de fusion et de contre-dépouille, ainsi qu'une pénétration et un renforcement excessifs.
Guide des gaz de protection
- Option Standard : Mélange C25 (75% argon/25% CO2) pour un bon équilibre entre stabilité de l'arc et esthétique.
- Alternative économique : 100 % CO2 donne une pénétration plus élevée mais plus de projections et de perles plus rugueuses.
Le soudage au CO2 offre une pénétration plus élevée et le gaz de protection n'est pas si cher. Néanmoins, si vous souhaitez faire le travail à moindre coût et que vous ne vous souciez pas de l'esthétique, le 100 % CO2 est la solution.
Préparation de la soudure
La préparation des soudures pour l'acier d'épaisseur moyenne est nettement plus facile à gérer que pour le métal mince, mais est souvent négligée. Vous devrez également nettoyer le joint de soudure, mais vous disposez de plus de place pour la conception des soudures.
Par exemple, vous pouvez utiliser une soudure bout à bout, une conception de joint en T ou une soudure d'angle dans une position plate, horizontale ou au-dessus de votre tête. Bien entendu, la conception des joints dépendra des projets de soudage spécifiques et de l'épaisseur du métal, mais il existe certainement plus d'options à contourner qu'avec la tôle.
Paramètres et technique de soudage
- Guide de réglage de la puissance : Visez 1 ampère par 0,001" d'épaisseur de métal.
- La technique compte : Maintenez un angle de déplacement de 5 à 15 degrés et ajustez l'angle de travail si nécessaire. Poussez pour le contrôle ou tirez pour la pénétration et les perles étroites.
Exemples de soudage :
| Épaisseur du métal | Réglage du soudeur | Taille de fil | Gaz de protection | Conception de soudure |
|---|---|---|---|---|
| 1/4" | 205 ampères | .030 | Mélange C25 | Soudure bout à bout |
| 3/16" | 190 ampères | .035 | 100% CO2 | Joint en T |
| 1/2" | 250 ampères | .035 | Mélange C25 | Soudure d'angle |
Plaques épaisses de soudage GMAW
Le soudage de plaques épaisses à l'aide du GMAW (Gas Metal Arc Welding) est un défi, et il existe des procédés de soudage plus adaptés, tels que le soudage Stick ou Flux Core. Néanmoins, avec la bonne approche et un équipement adapté, vous pouvez vous en sortir. Voici quelques conseils sur la marche à suivre si vous rencontrez une pièce plus épaisse dans votre atelier.
Équipement de soudage pour métaux épais
Lorsqu'il s'agit de souder des métaux d'une épaisseur supérieure à 1/2", la donne change considérablement. Voici une ventilation pour rendre les choses plus claires :
1. Exigences de puissance pour les métaux épais :
- Plus épais que 1/2" : Vous entrez ici dans la zone des travaux intensifs.
- Source d'alimentation : Une entrée d'alimentation triphasée est indispensable pour une chaleur suffisante.
- Soudeurs de qualité industrielle : Pour tout ce qui dépasse 3/8", équipez-vous d'un soudeur évalué jusqu'à 500 ampères. Ces bêtes peuvent supporter une chaleur élevée et des conditions difficiles.
2. Fil et préparation pour plaques épaisses :
- Fil plus gros pour des travaux plus importants : passez à un diamètre de fil de 0,039 ou même de 0,045 pour ces plaques épaisses.
- La taille de la bobine compte : les fils de qualité industrielle sont livrés en bobines plus lourdes (comme 45 lb) par rapport à celles de 2 ou 10 lb pour les amateurs.
- Technique de soudage : utiliser le transfert par pulvérisation pour combler les espaces plus grands, offrant une pénétration profonde et un dépôt efficace.
3. Choisir un gaz de protection :
- Considération relative au métal de base : votre choix doit correspondre à l'application et au type de métal.
- Option incontournable pour l'acier : le C25 (75 % d'argon/25 % de CO2) reste un choix solide pour l'acier.
S'attaquer au soudage de métaux épais est un tout autre jeu de balle, nécessitant plus de puissance, des outils plus gros et les bonnes techniques. Mais avec la bonne configuration, vous pouvez souder même les plaques les plus épaisses avec confiance et précision.
Dernières pensées
En conclusion, le soudage MIG est une excellente option pour souder des métaux fins à moyennement épais. Cependant, lorsqu’il s’agit de souder des plaques plus épaisses, cela ne suffit pas. Dans de tels cas, le soudage Flux Core ou Stick est un meilleur choix. Il est important de comprendre les principes fondamentaux et les limites du soudage MIG pour éviter des problèmes tels que les éclaboussures, les risques pour la sécurité, les contre-dépouille, la porosité, les trous, les chocs, la distorsion, une mauvaise pénétration et les fissures. Une formation, un équipement et un équipement de sécurité appropriés sont nécessaires pour garantir une soudure réussie. De plus, l’utilisation d’une brosse métallique et d’une meuleuse peut aider à nettoyer la surface métallique et à prévenir la porosité et les fissures. Avec de la pratique et de la patience, vous pouvez maîtriser le soudage MIG et réaliser des soudures de haute qualité.
Questions fréquemment posées
Quels sont les réglages recommandés pour le soudage MIG de métaux de différentes épaisseurs ?
Les réglages recommandés pour le soudage MIG de métaux d'épaisseurs variables dépendent de l'épaisseur du métal à souder. Pour les métaux fins, un réglage de tension et de vitesse d’alimentation du fil plus faible est recommandé. Pour les métaux plus épais, un réglage de tension et de vitesse d'alimentation du fil plus élevé est nécessaire. Un débit de gaz de protection plus élevé est également recommandé pour les métaux plus épais afin d'offrir une meilleure protection du bain de fusion et d'éviter la porosité et l'oxydation.
Comment éviter les brûlures lors du soudage MIG de tôles fines ?
Pour éviter les brûlures lors du soudage MIG de tôles fines, vous pouvez utiliser un réglage d'intensité plus faible, réduire la vitesse d'alimentation du fil et augmenter la vitesse de déplacement. Vous pouvez également utiliser un réglage de tension plus faible et une sortie plus courte pour minimiser l'apport de chaleur. De plus, l'utilisation d'une plaque de support en cuivre ou d'un dissipateur thermique peut aider à dissiper la chaleur et à éviter les brûlures.
Quelle est l’épaisseur maximale qu’un soudeur MIG peut effectivement joindre ?
L'épaisseur maximale qu'une soudeuse MIG peut joindre efficacement dépend des capacités d'ampérage de la soudeuse. En général, une soudeuse MIG peut souder jusqu'à 1/4 de pouce d'épaisseur tous les 250 ampères. Cependant, cela peut varier en fonction du type de métal soudé et de la soudeuse MIG spécifique utilisée.
Comment régler l'ampérage sur une soudeuse MIG pour souder différentes épaisseurs de métal ?
Pour régler l'ampérage sur une soudeuse MIG pour souder différentes épaisseurs de métal, vous pouvez vous référer aux recommandations du fabricant ou utiliser un tableau de soudage comme guide. En général, un ampérage plus élevé est nécessaire pour les métaux plus épais et un ampérage plus faible pour les métaux plus minces. Le réglage de la vitesse d’alimentation du fil et des paramètres de tension peut également aider à affiner l’ampérage de sortie.
Pouvez-vous souder MIG de l’acier épais sur du métal mince, et quelles sont les meilleures pratiques ?
Oui, il est possible de souder MIG de l’acier épais sur du métal mince, mais cela nécessite un examen attentif des paramètres et des techniques de soudage. Pour éviter les brûlures et les distorsions, un réglage d'intensité plus faible, une vitesse d'alimentation du fil plus lente et une sortie plus courte peuvent être utilisés pour le métal fin.
Quelles techniques faut-il utiliser pour le soudage MIG de tubes présentant des épaisseurs de paroi différentes ?
Lors du soudage MIG de tuyaux présentant des épaisseurs de paroi différentes, il est recommandé d'utiliser une technique de soudage appelée « soudage par étapes ». Cela implique de commencer par la section la plus fine du tuyau et de progresser progressivement vers la section la plus épaisse, en effectuant plusieurs passes si nécessaire.